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常州市龍鑫智能裝備股份有限公司
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2025年以來，固態(tài)電池產業(yè)迎來密集催化：寧德時代計劃2027年實現全固態(tài)電池小批量生產，國軒高科0.2GWh全固態(tài)電池中試線貫通，先導智能打通全固態(tài)電池量產全工藝鏈，貝特瑞發(fā)布固態(tài)電池材料整體解決方案。隨著上汽、廣汽等車企宣布2025-2027年量產裝車，固態(tài)電池從實驗室走向產業(yè)化的節(jié)點日益臨近。
在此背景下，固態(tài)電池材料加工設備需求爆發(fā)。據行業(yè)分析，固態(tài)電解質（如硫化物、氧化物）、高鎳正極、硅基負極等材料的納米級研磨、均勻分散及干燥工藝，對設備精度提出嚴苛要求。以硫化物電解質為例，其粉體需達到納米級細度，傳統(tǒng)臥式砂磨機因研磨效率低、篩網堵塞等問題難以滿足需求；而噴霧干燥環(huán)節(jié)需控制粒徑分布，以確保電解質膜的致密度。預計到2027年，固態(tài)電池材料專用設備市場規(guī)模將突破百億元，年復合增長率超出，智能化、高精度的納米砂磨機、噴霧干燥機及整線解決方案成為行業(yè)焦點。
作為深耕新能源材料裝備領域的高新技術企業(yè)，龍鑫智能針對固態(tài)電池材料特性，推出覆蓋“研磨-分散-干燥-焙燒-智能化控制”的全鏈解決方案，已成功應用于固態(tài)電解質（硫化物、氧化物、聚合物）、高鎳正極、硅碳負極等核心材料的量產加工。
(1) 實驗型棒銷納米砂磨機 自創(chuàng)立臥式雙動力結構，融合臥式研磨效率與立式出料優(yōu)勢，采用氧化鋯陶瓷腔體與棒銷式研磨元件，可搭載超細研磨介質，實現固態(tài)電解質粉體D50低的超細研磨，粒徑分布、效率較傳統(tǒng)設備大幅提升。設備配備智能溫控系統(tǒng)與全密閉防泄漏設計，適配硫化物電解質對水分、氧含量的嚴苛要求。 (2) 納米研磨超細分散專用大流量珠磨機 針對硅基負極材料的高粘度體系分散難題，采用雙螺桿擠出與動態(tài)離心分離技術，處理流量高，有效解決硅顆粒團聚導致的體積膨脹問題。 (3) 高純超細電池材料專用離心氣流多用噴霧干燥機 集成離心霧化與氣流干燥技術，霧化轉速提高，干燥溫度控制精度，實現固態(tài)電解質粉體粒徑分布、松裝密度滿足硫化物電解質膜的成膜要求。設備接觸部件采用316L不銹鋼，關鍵部件噴涂氧化鋯陶瓷，控制金屬離子污染。
龍鑫智能解決方案覆蓋固態(tài)電池材料全工藝鏈：
(1) 前驅體研磨分散：通過棒銷砂磨機與珠磨機組合工藝，實現硫化鋰、氧化鋯等原料的納米級均質化，解決硫化物電解質粉體團聚導致的離子電導率下降問題；
(2) 干燥與包覆：離心噴霧干燥機配合連續(xù)式氣氛回轉焙燒爐，在氮氣/氬氣保護下完成電解質粉體的燒結與表面包覆，提升界面穩(wěn)定性；
(3) 智能化生產線：集成MES系統(tǒng)與AI視覺檢測，實現從配料、研磨、干燥到包裝的全流程數據追溯，關鍵工序良率提升。
龍鑫智能之所以能夠在新能源材料裝備領域脫穎而出，離不開公司在技術積淀、制造實力和服務網絡方面的深厚底蘊。公司擁有一支由行業(yè)優(yōu)良工程師組建的研發(fā)團隊，累計獲得多項國家全新技術和軟件著作權等知識產權成果。同時，龍鑫智能在常州和無錫設有兩大生產基地，構建了智能化制造體系，確保了設備的品質和交付能力。
在服務網絡方面，龍鑫智能在國內設立了多個服務中心和備件倉庫，能夠快速響應客戶的售后服務需求。此外，公司還積極開拓海外市場，建立了完善的國際銷售和服務網絡，為行業(yè)客戶提供全方位的技術支持和售后服務。
作為龍鑫智能的重要研發(fā)基地之一，江蘇龍鑫擁有前沿創(chuàng)新、機型齊全的實驗中心。該實驗中心配備了先進的實驗室設施、中試裝置和測試設備，能夠滿足新能源材料從研發(fā)到大規(guī)模工業(yè)探索的一系列應用需求。這不僅為龍鑫智能的技術創(chuàng)新提供了有力支撐，也為固態(tài)電池材料行業(yè)的持續(xù)發(fā)展注入了新的活力。
展望未來，龍鑫智能將繼續(xù)秉承“創(chuàng)新驅動發(fā)展、品質贏得未來”的企業(yè)理念，不斷推動新能源材料裝備技術的創(chuàng)新與發(fā)展。同時，公司也將積極與固態(tài)電池領域的前沿企業(yè)開展深度合作，共同推動固態(tài)電池技術的商業(yè)化進程，為新能源產業(yè)的繁榮發(fā)展貢獻更多力量。
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