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? 鈉離子電池的商業(yè)化進程中，硬碳負(fù)極的重要性日益凸顯。相較于石墨負(fù)極在鋰電中的主導(dǎo)地位，鈉電因鈉離子半徑大，無法嵌入石墨層間，硬碳成為兼具高容量、快充和長循環(huán)的負(fù)極材料。然而，其產(chǎn)業(yè)化仍面臨“材料-工藝-設(shè)備”的三重挑戰(zhàn)： (1) 從材料端看，硬碳前驅(qū)體（如椰殼、甘蔗渣）

? 隨著國際紡織產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，化纖級鈦白粉作為聚酯纖維（滌綸）、腈綸等化纖產(chǎn)品的重要消光劑和功能添加劑，其市場需求呈現(xiàn)持續(xù)增長態(tài)勢。我國作為國際Z大的紡織品生產(chǎn)與出口國，化纖產(chǎn)量占國際總量的70%以上，對高品質(zhì)鈦白粉的需求尤為迫切。 當(dāng)前，化纖級鈦白粉的應(yīng)用已從單純的消光

? 在半導(dǎo)體、電池材料、超級電容器及復(fù)合材料等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展的背景下，高性能石墨烯材料的市場需求呈現(xiàn)爆發(fā)式增長。作為高品質(zhì)新材料，石墨烯憑借出色的電學(xué)、力學(xué)及熱學(xué)性能，成為支撐新一代高端制造的核心材料。然而，其工業(yè)化生產(chǎn)中關(guān)鍵的干燥環(huán)節(jié)卻長期面臨技術(shù)瓶頸——傳統(tǒng)干燥設(shè)備難以在高效脫水

? 隨著新能源汽車的普及，對鋰電池的需求持續(xù)攀升。高純氧化鋁作為鋰電池隔膜的關(guān)鍵原材料，其市場需求也會相應(yīng)增加。例如，2024年前三季度，科創(chuàng)板的鋰電池行業(yè)上市公司中，下游電池企業(yè)業(yè)績保持韌性增長，新能源汽車作為鋰電池的主要應(yīng)用場景之一，正推動著鋰電池市場規(guī)模不斷擴大，進而帶動高純氧化鋁的

? 硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的"牙齒"，其混合料制備技術(shù)正迎來革命性突破。在切削工具、航空航天、精密電子等領(lǐng)域，超粗顆粒硬質(zhì)合金憑借其優(yōu)良的抗沖擊性能與耐磨特性，成為新能源汽車制造、半導(dǎo)體等新興領(lǐng)域的戰(zhàn)略材料。而決定其性能的核心要素——混合料制備工藝，正面臨著巨大的技術(shù)挑戰(zhàn)。

? 隨著功能性纖維（如抗jun、抗紫外線纖維）市場規(guī)模以年均12%增速擴張，化纖級鈦白粉作為核心添加劑，其性能指標(biāo)正面臨升級： (1) 消光性能：gao端紡織面料要求鈦白粉消光值波動≤0.01，傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品難以滿足； (2) 分散性：聚酯紡絲過程中，鈦白

? 隨著新能源汽車滲透率突破30%，動力電池裝機量連續(xù)五年保持50%以上增速，高能量密度、長循環(huán)壽命的技術(shù)需求倒逼上游材料加速迭代。作為鋰電池電極結(jié)構(gòu)的"血管粘合劑"，電池級聚偏氟乙烯（PVDF）粘結(jié)劑憑借優(yōu)異的電化學(xué)惰性（分解電壓＞4.5V）和化學(xué)穩(wěn)定性，在正極粘結(jié)劑領(lǐng)

? 隨著新能源汽車市場滲透率的持續(xù)提升，快充技術(shù)已成為動力電池性能升級的核心方向。2024年，理想汽車5C電池實現(xiàn)“充電12分鐘續(xù)航500公里”，寧德時代6C電池更在10.5分鐘內(nèi)將電量從10%充至80%，快充技術(shù)的突破正倒逼負(fù)極材料體系加速迭代。作為快充負(fù)極的關(guān)鍵配套材料，電池級粘結(jié)劑市場

? 當(dāng)AI芯片對MLCC的層數(shù)要求從1000層向2000層突破，鈦酸鋇粉體已不僅是原料，更是決定MLCC電性能的“基因”。行業(yè)調(diào)研顯示，高duanMLCC對鈦酸鋇粉體提出四大核心指標(biāo)：純度＞99.99%、粒徑D50＜100nm、粒度分布跨度因子＜1.2、球形度＞95%。然而，國內(nèi)傳統(tǒng)制備工藝

? 在AI、5G、新能源汽車等新興技術(shù)的推動下，MLCC（多層陶瓷電容器）作為電子工業(yè)的“大米”，需求呈現(xiàn)爆發(fā)式增長。據(jù)統(tǒng)計，2025年國際MLCC市場規(guī)模預(yù)計達(dá)1490億元，我國占比超45%。鈦酸鋇（BaTiO?）作為MLCC的核心介質(zhì)材料，因其高介電常數(shù)、優(yōu)異的鐵電和壓電性能，被譽為“電

? 在追求高效、節(jié)能、環(huán)保的今天，干燥設(shè)備的性能直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇龍鑫智能干燥科技有限公司憑借深厚的工業(yè)積淀與持續(xù)的創(chuàng)新精神，成功研制出高效沸騰流化床干燥機，為行業(yè)帶來了全新的技術(shù)解決方案。創(chuàng)新設(shè)計，突破傳統(tǒng)局限? 傳統(tǒng)的流化床干燥機在處理易結(jié)團塊或粘連物

? 聚焦“十五五”規(guī)劃：6月6日，我國通用機械工業(yè)協(xié)會干燥設(shè)備分會“十五五”規(guī)劃調(diào)研組一行蒞臨江蘇龍鑫智能干燥科技有限公司，以“智能化、綠色化、國際化”為導(dǎo)向，深入調(diào)研企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級及行業(yè)協(xié)同方面的實踐成果。分會秘書長率領(lǐng)行業(yè)技術(shù)前沿、高校學(xué)者及頭部企業(yè)代表組成專業(yè)團隊，與龍鑫干燥

?6月6日，中國通用機械工業(yè)協(xié)會干燥設(shè)備分會“十五五”規(guī)劃調(diào)研組一行蒞臨江蘇龍鑫智能干燥開展專題調(diào)研。此次調(diào)研由分會秘書長親自帶隊，匯聚行業(yè)技術(shù)權(quán)威、高?？蒲袑W(xué)者及頭部企業(yè)代表組成專業(yè)團隊，與龍鑫干燥技術(shù)總監(jiān)包勛耀及核心技術(shù)團隊深入交流，以“智能產(chǎn)線升級+新興領(lǐng)域突破”為切入點，共話干燥行業(yè)在“十五五

? 當(dāng)前腐殖酸鈉/鉀噴霧造粒干燥領(lǐng)域普遍采用空氣作為干燥介質(zhì)，其固有缺陷制約行業(yè)發(fā)展： (1) 干燥效率低下：熱效率不足，生產(chǎn)周期延長； (2) 能源浪費嚴(yán)重：尾氣中的顯熱與潛熱因回收成本高、技術(shù)難度大被迫直接排放； (3) 環(huán)保壓力劇增：廢氣含粉塵及未利用熱能

? 常規(guī)的腐殖酸鈉噴霧造粒干燥機，多以空氣作為干燥介質(zhì)。其主要缺點是干燥速率低、熱效率低、排氣中的顯熱和潛熱很難回收，如果回收的話成本很高，技術(shù)難度大，所以目前此類干燥器都是將尾氣作為廢氣排出。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，傳統(tǒng)干燥工藝的熱效率普遍低，干燥周期較新設(shè)備延長，不僅導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，還造成了大

? 在鋰電池產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的今天，快充技術(shù)的普及正推動負(fù)極材料體系加速迭代。作為硅基負(fù)極的理想搭檔，PAA（聚丙烯酸）粘結(jié)劑憑借高彈性、強粘結(jié)力等優(yōu)勢，成為行業(yè)焦點。然而，傳統(tǒng)PAA干粉制備工藝卻面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)：市場上液體PAA產(chǎn)品存在稱量運輸不便、固含量不穩(wěn)定等問題，而干粉制備過程中，粒徑控

? (1) 行業(yè)痛點 PVDF作為鋰電池正負(fù)極及超級電容器粘結(jié)劑，其超細(xì)粉干燥面臨三大難題：傳統(tǒng)干燥效率低導(dǎo)致顆粒團聚或熱分解；粒度分布與形貌難控影響電極性能；NMP等溶劑殘留及環(huán)保處理成本高。 (2) 龍鑫干燥技術(shù)突破 霧化與熱風(fēng)系統(tǒng)：采用高壓二流體

? 隨著新能源技術(shù)的飛速發(fā)展，鈉離子電池因其資源豐富、成本低廉等優(yōu)勢，正逐步成為鋰離子電池的重要補充。其中，硬碳負(fù)極材料以其高容量、優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性，成為鈉離子電池加速產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵。然而，鈉電硬碳負(fù)極的生產(chǎn)工序復(fù)雜，所需設(shè)備種類繁多，對材料性能參數(shù)要求嚴(yán)格，這無疑給行業(yè)帶來了巨大的挑

? 近年來，新能源產(chǎn)業(yè)無疑是備受關(guān)注的焦點之一。雖然鋰離子電池（LIBs）因其高能量密度而備受青睞，但鈉離子電池（SIBs）因其原料資源優(yōu)勢，同樣具有成為大規(guī)模電化學(xué)儲能設(shè)備的潛力。對于鈉離子電池來說，開發(fā)低成本、高性能的電極材料是實現(xiàn)其商業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵。 硬碳材料因其優(yōu)異的性能和低成

? 隨著新能源汽車市場的蓬勃發(fā)展，動力電池的性能成為行業(yè)關(guān)注焦點。作為動力電池關(guān)鍵組成部分的正極粘結(jié)劑、負(fù)極粘結(jié)劑以及超級電容器粘結(jié)劑，其需求也與日俱增。在眾多粘結(jié)劑材料中，聚偏氟乙烯（PVDF）憑借良好的穩(wěn)定性、力學(xué)性能和粘接性能，成為目前商業(yè)化鋰離子電池的主要粘結(jié)劑。然而，在PVDF粘

?固態(tài)電池量產(chǎn)進程加速，設(shè)備與材料技術(shù)成核心突破口 2025年以來，固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)迎來密集催化：寧德時代計劃2027年實現(xiàn)全固態(tài)電池小批量生產(chǎn)，國軒高科0.2GWh全固態(tài)電池中試線貫通，先導(dǎo)智能打通全固態(tài)電池量產(chǎn)全工藝鏈，貝特瑞發(fā)布固態(tài)電池材料整體解決方案。隨著上汽、廣汽等車企宣布2025-

?固態(tài)電池量產(chǎn)在即，龍鑫智能電池材料產(chǎn)線全鏈解決方案領(lǐng)行業(yè)潮流? 固態(tài)電池量產(chǎn)進程持續(xù)加速，寧德時代、國軒高科、先導(dǎo)智能、貝特瑞等行業(yè)巨頭紛紛加大投入，加速固態(tài)電池技術(shù)的商業(yè)化進程。在此背景下，固態(tài)電池材料納米砂磨機、噴霧干燥機及智能化生產(chǎn)線的市場需求呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長態(tài)勢。龍鑫智能憑借

?新能源鋰電升級催生小粒徑補鋰劑需求，干燥工藝成關(guān)鍵瓶頸 隨著全球新能源汽車與儲能產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)式增長，鋰離子電池正朝著更高能量密度、更優(yōu)循環(huán)性能的方向加速迭代。作為提升電池首 次效率的核心材料，小粒徑正極補鋰添加劑（如Li?FeO?、Li?MnO?等）憑借“鋰離子脫出效率高、界面相容性好”的優(yōu)勢，成為

?龍鑫智能2025年5月15日，第十七屆深圳國際電池技術(shù)交流會/展覽會（CIBF 2025）在深圳國際會展中心盛大啟幕。作為新能源智能裝備領(lǐng)域的創(chuàng)新者，龍鑫智能以“全鏈賦能 智領(lǐng)未來”為主題，攜全系列前沿技術(shù)裝備及智能化解決方案亮相3T026展位，向全球行業(yè)同仁展示其在電池材料“研發(fā)-生產(chǎn)-回收”全生

?隨著江蘇龍鑫自主研發(fā)的超細(xì)粉末噴霧干燥機在鋰電池、新能源材料等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，公司在全球新能源行業(yè)的市場影響力與認(rèn)可度持續(xù)攀升。近日，龍鑫干燥再次迎來里程碑式突破——為韓國某新能源行業(yè)大型企業(yè)定制開發(fā)的年產(chǎn)萬噸磷酸錳鐵鋰噴霧干燥機項目完工，并迎來客戶20余人的技術(shù)團隊親臨龍鑫智能車間，開展為期數(shù)日的

?龍鑫干燥在新能源汽車及各類交通工具蓬勃發(fā)展的當(dāng)下，新能源鋰電池的應(yīng)用極為廣泛。作為鋰電池關(guān)鍵構(gòu)成的負(fù)極材料，其合成與品質(zhì)保障至關(guān)重要。鋰電池負(fù)極材料屬于粉體材料，主要成分為炭。因其形狀不規(guī)則，在鋰電池充放電過程中，不規(guī)則的表面易引發(fā)電池?fù)p壞。為提升鋰電池質(zhì)量、延長使用壽命，需將炭處理為表面相對規(guī)則的

?龍鑫干燥在農(nóng)化、精細(xì)化工等行業(yè)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下，對干燥設(shè)備的性能要求愈發(fā)嚴(yán)苛。江蘇龍鑫干燥科技有限公司憑借深厚的工業(yè)積淀與持續(xù)的創(chuàng)新投入，成功研發(fā)出高效沸騰。創(chuàng)新技術(shù) 攻克行業(yè)難題傳統(tǒng)的流化床干燥機在面對易結(jié)團塊或粘連的物料時，常常出現(xiàn)流化效果不佳、物料積聚、死床等問題，嚴(yán)重影響干燥效率與產(chǎn)品質(zhì)量。龍

?硬質(zhì)合金作為一種高性能材料，在切削工具、航空航天部件、PCB微鉆等領(lǐng)域的應(yīng)用持續(xù)擴大，其混合料的品質(zhì)對Z終產(chǎn)品性能起著決定性作用。而且，超粗顆粒合金因兼具高韌性與耐磨性，在礦山工具、重型切削領(lǐng)域需求激增。硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性及抗彎強度等核心性能直接受混合料品質(zhì)制約： (1) 成分均勻性：混合

?新春伊始，龍鑫干燥以強勁的發(fā)展勢頭迎來"開門紅"。憑借在智能干燥裝備領(lǐng)域的深耕與創(chuàng)新突破，生產(chǎn)車間火力全開，呈現(xiàn)出一片熱火朝天的繁忙景象，大型噴霧干燥機生產(chǎn)線全線滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，更是成為公司開年的亮眼佳績。模塊化生產(chǎn)工藝與全新升級的噴霧干燥技術(shù)，正為新能源、新材料等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型

?隨著工業(yè)現(xiàn)代化進程的加速，各行業(yè)對于材料處理的精度和效率提出了更高要求，回轉(zhuǎn)窯焙燒爐作為關(guān)鍵的工業(yè)設(shè)備，市場需求持續(xù)攀升。在鋰電池、電子陶瓷、化工原料等領(lǐng)域，高品質(zhì)的材料制備離不開高效、穩(wěn)定的焙燒設(shè)備。企業(yè)對于能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、適應(yīng)復(fù)雜工藝需求的回轉(zhuǎn)窯焙燒爐，有著迫切的需求。與此同時，