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在新型工業(yè)化進程中，數(shù)智融合是礦業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心引擎。選礦技術(shù)突破是維護資源安全的關(guān)鍵一環(huán)。

當行業(yè)巨頭集體聚焦“智能礦山”，一款高能在線粒度與濃度檢測設備——OPUS正悄然改變選礦廠的運行邏輯?！安幌♂?、全粒級、全自動”監(jiān)測技術(shù)，正成為礦山企業(yè)搶占利潤高地的核心武器！

礦產(chǎn)開采的重要戰(zhàn)略意義

當前，全球地緣政治格局深刻演變，國際黃金市場波動加劇。

自 2007 年起，中國的黃金產(chǎn)量已連續(xù) 18 年位居全球第一；然而在黃金資源儲量方面，僅排世界第四。

面對 “產(chǎn)消大國、儲備中等” 的現(xiàn)狀，以及保障國家能源資源安全的戰(zhàn)略要求，加強國內(nèi)包括有色礦在內(nèi)的重要能源礦產(chǎn)的勘探和開采尤為重要。

礦業(yè)采選過程中的粒度檢測

礦山開采流程大致為：

通過礦山的勘探、設計——采礦——選礦（破碎、磨礦、浮選等）——精礦/尾礦加工——下游應用

在選礦流程中，粒度檢測是控制產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)化工藝參數(shù)的核心環(huán)節(jié)，其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

?   工藝效率的關(guān)鍵指標

破碎、磨礦及浮選等環(huán)節(jié)的效率直接依賴原料粒度分布。例如：

• 磨礦作業(yè)中，過粗的顆粒會導致浮選回收率下降，過細的顆粒則可能增加能耗和藥劑消耗。

• 浮選過程中，顆粒粒度影響礦物表面與藥劑的附著效率，粒度不均會導致精礦品位波動。

  
  

?   資源利用率與成本控制

精準的粒度控制可減少過磨或欠磨現(xiàn)象，降低設備磨損和電能消耗，同時提高金屬回收率，直接降低生產(chǎn)成本。

?   合規(guī)性與環(huán)保要求

尾礦排放的粒度需符合環(huán)保標準，避免細顆粒污染環(huán)境。

人工取樣檢測成提效“卡脖子”環(huán)節(jié)

傳統(tǒng)人工取樣粒度檢測存在顯著局限性：

?   時效性差：人工采樣檢測耗時較長，無法實時反饋生產(chǎn)波動，導致工藝調(diào)整滯后。

?   誤差率高：取樣代表性不足，結(jié)果易受操作者經(jīng)驗影響。

?   勞動強度與安全風險：高頻次采樣需人員頻繁現(xiàn)場作業(yè)，存在安全風險和職業(yè)健康隱患。 

在線粒度與濃度分析儀OPUS

在選礦中的應用優(yōu)勢

在線粒度與濃度檢測系統(tǒng)OPUS，采用超聲衰減原理，通過顆粒大小與濃度對聲強的衰減關(guān)系，同時測試粒度分布與固含量。

在線粒度和濃度檢測系統(tǒng) OPUS

?   高濃度礦漿直接在線檢測

無需稀釋采樣！OPUS通過適配安裝，可在生產(chǎn)線內(nèi)直接檢測70%固含量礦漿。

?   硬核工業(yè)級設計

主機采用較厚的不銹鋼外殼，可直接同各種漿料和化學試劑相接觸，具有很好的耐化學腐蝕性與耐磨損性。檢測前，無需對高濃度礦漿進行稀釋或特殊前處理。

?   一臺多用

結(jié)合現(xiàn)場取樣器和多路轉(zhuǎn)換箱一臺OPUS可實現(xiàn)多流道檢測。

圖為兩流道礦漿在線測試

?  實時全粒級與自定義結(jié)果反饋

OPUS最快能夠每1分鐘提供粒度和濃度的實時監(jiān)測結(jié)果，而粒度數(shù)據(jù)是全粒級分布值，如D10、D50、D90、-200目、-325目、-400目、平均粒徑、累積百分數(shù)、濃度等，也可以自定義其它多種特征值，數(shù)量不受限。

檢測數(shù)據(jù)動態(tài)趨勢圖

OPUS革新粒度檢測

助力實現(xiàn)“智能礦山”

OPUS在線粒度與濃度分析儀可以替代傳統(tǒng)篩分法，并保證了數(shù)據(jù)的可比性，通過多種數(shù)據(jù)傳輸方式將測試結(jié)果實時反饋給主控室系統(tǒng)，幫助及時調(diào)整選礦工藝參數(shù)，提高選礦效率，節(jié)能降耗！

?  與傳統(tǒng)篩分結(jié)果有良好的可比性

和篩分數(shù)據(jù)的比對

在智能礦山浪潮下，OPUS設備通過實時決策閉環(huán)實現(xiàn)分鐘級數(shù)據(jù)反饋，終結(jié)人工檢測盲區(qū)，并自動化檢測-分析-調(diào)控流程。

OPUS促進資源高效釋放，它不僅是設備，更是選礦廠從經(jīng)驗驅(qū)動邁向數(shù)據(jù)驅(qū)動的戰(zhàn)略支點。