中國粉體網(wǎng)訊  近日，西安西空智造科技有限公司在難熔金屬增材制造領(lǐng)域取得重大突破，其自主研發(fā)的電子束增材制造（EBM）設備成功實現(xiàn)純鉬材料的高性能精密成形，攻克了長期制約鉬合金工程化應用的世界性難題。該技術(shù)為航空航天、核能及高溫工業(yè)領(lǐng)域提供了全新的解決方案。  

突破行業(yè)瓶頸：實現(xiàn)高致密、高性能鉬部件

鉬合金憑借超高熔點（>2600℃）、卓越抗輻照性能及高溫穩(wěn)定性，是極端環(huán)境應用的理想材料。然而，傳統(tǒng)制造長期面臨低溫脆性顯著、成形困難、焊接缺陷率高等挑戰(zhàn)，導致成品率極低。西空智造通過創(chuàng)新工藝實現(xiàn)三大突破：

高致密無缺陷成形：采用電子束梯度能量輸入與動態(tài)預熱技術(shù)，精準控制殘余應力，避免晶界開裂，制造出致密度達99.5%以上的鉬合金部件，力學性能媲美傳統(tǒng)鍛造水平。  

復雜結(jié)構(gòu)一體化制造：首次實現(xiàn)多孔冷卻流道、蜂窩夾層等復雜結(jié)構(gòu)的無支撐一體化打印，部件減重達40%，同時顯著提升散熱效率。  

穩(wěn)定可靠性能：首批樣件通過嚴苛測試，完全滿足極端高溫、強腐蝕等惡劣環(huán)境使用需求。  

應用前景：三大核心領(lǐng)域升級

航空航天領(lǐng)域：可應用于火箭發(fā)動機噴注器、燃燒室內(nèi)襯、高溫燃氣舵等核心耐高溫部件，在提升性能的同時大幅縮短制造周期。  

核能工業(yè)領(lǐng)域：為核反應堆燃料包殼、高溫堆部件提供高可靠性、輕量化制造方案，推動核能裝備升級。  

高溫工業(yè)領(lǐng)域：適用于半導體長晶爐、高溫加熱元件等場景，解決傳統(tǒng)加工成本高、效率低的痛點。  

關(guān)于西空智造

西安空天機電智能制造有限公司（西空智造）成立于2020年，由西安交通大學技術(shù)成果轉(zhuǎn)化而來，專注空天動力領(lǐng)域智能增材制造（i-3D）。公司定位于金屬/多材料智能裝備提供商與空天動力零部件制造商，自主創(chuàng)新研發(fā)“智能三打”技術(shù)：激光/電弧鍛打印、電子束點打印及激光融合面打印，攻克高性能低成本制造難題。公司承擔多項國家重點項目，獲專精特新“小巨人”、CNAS認證及軍工保密資質(zhì)，專利超百項。業(yè)務覆蓋空天動力核心部件（機匣、葉片等）制造與再制造，合作多個全國重點實驗室，推動航空航天及低空經(jīng)濟領(lǐng)域降本增效。目標成為國際領(lǐng)先的智能增材技術(shù)企業(yè)，重塑高端裝備制造范式。

參考來源：

西空智造官網(wǎng)、公眾號

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/留白）

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