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螺旋板殼式換熱器品牌
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詳細(xì)信息
管殼式換熱器--管翅式換熱器---螺旋板式換熱器---多圈式換熱器--螺旋板殼式換熱器
結(jié)構(gòu)原理 ENTERPPISE QUALIFICATION
傳統(tǒng)螺旋板換熱器在我國已經(jīng)形成規(guī)模、并制定了配套的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。但是傳統(tǒng)的螺旋板換熱器有以下的缺陷:流通截面積受限制因而處理、且流體量很小、且流體阻力較大;倆流體都走螺旋通道,無法采用有效的強(qiáng)化傳熱技術(shù)措施;承壓能力較小,工作壓力不超過2.4MPa;結(jié)垢后只能采用化學(xué)方法清垢。因以上因素,傳統(tǒng)的螺旋板換熱器一直沒有在石化、空冷等處理量較大的領(lǐng)域中大規(guī)模使用推廣。
為了克服以上缺陷,我公司發(fā)明了多項(xiàng)**技術(shù),研制出具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“螺旋板殼式換熱器”。氣結(jié)構(gòu)特征在于將互不相通熱程和冷程呈多圈排布,換熱器的兩端設(shè)有配流室,主題如下、圖所示由平蓋、殼體、中間隔板、換熱芯殼體法蘭等零件組成,工作原理為當(dāng)熱換熱器流體從換熱器的左下部進(jìn)口進(jìn)入配流室,左下部配流室的偶數(shù)通道是開口,奇數(shù)通道封閉,熱流體經(jīng)偶數(shù)道從左向右流動(dòng);與之相反,右下部配流板偶數(shù)通道時(shí)封閉的,而奇數(shù)道是開口的浴室流體從右上部的配流室流出。同樣原理,冷流踢也如圖所示形成了換熱介質(zhì)的逆流傳熱,同時(shí),由于在換熱芯中布置了根據(jù)不同介質(zhì)特性特別設(shè)計(jì)的強(qiáng)化傳熱構(gòu)件,優(yōu)化設(shè)計(jì)組合,形成了“螺旋板殼式換熱器”獨(dú)特的傳熱機(jī)理。在石化、集中供熱一級(jí)換熱、遠(yuǎn)洋船舶、氣體冷卻和溶劑冷凝等實(shí)際應(yīng)用中,取得了很好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,整體運(yùn)行費(fèi)用比其他形式的換熱器有較大幅度的降低;獲得用戶的一致好評(píng),是節(jié)能降耗優(yōu)選產(chǎn)品之一。
結(jié)構(gòu)與原理 ENTERPPISE QUSLIFICATION
性能特點(diǎn) ENTERPRISE QUALIFICATION
螺旋板殼式換熱器外形雖和管殼式換熱器相似,結(jié)構(gòu)上和傳統(tǒng)螺旋板換熱器相近,但又具有其獨(dú)有的性能特點(diǎn),具體如下:
倆流體為純流換熱,使端部溫差可達(dá)2-3℃;當(dāng)換熱器面積和兩流體進(jìn)口溫度不變時(shí),可將冷程的出口溫度提高5℃以上,同時(shí)將熱程出口溫度降低5℃以上,可提高傳熱效率20%,減少運(yùn)行成本20%以上。
以卷板為主要換熱元件,采用**技術(shù)設(shè)備進(jìn)行折邊焊接,取締兩端封板,節(jié)省材料、減少焊接變形,簡化制造工藝,降低成本。設(shè)備購置費(fèi)只相當(dāng)于相同換熱面積管殼式的75-85%。
換熱設(shè)備結(jié)果特殊設(shè)計(jì),換熱器內(nèi)膽可拆卸,變內(nèi)壓為外壓,提高了設(shè)備耐壓能力。該結(jié)果可用一般材料替代特種貴重金屬(如鈦材料換熱器)外殼,大幅度減少設(shè)備投資。
講流體螺旋流變?yōu)檩S向流,降低了設(shè)備運(yùn)行阻力。流向的改變,增加了流體的通道截面積,大大地提高了設(shè)備的處理能力。
**處理量:液體900m3/h氣體的1500m3/h
可以根據(jù)工藝,自如設(shè)計(jì)流體的流速,流體在0。3m/s流速下即可實(shí)現(xiàn)湍流,所以流阻很??;減少了結(jié)垢的傾向。因?yàn)檩S向流,可以設(shè)置翅片,螺旋片等強(qiáng)化傳熱元件,提高傳熱效率。
性能特點(diǎn) PERFORMANCE CHARACTERISTIC
采用專用設(shè)備卷制螺旋體,可以實(shí)現(xiàn)多股流換熱,適應(yīng)客戶相應(yīng)的特殊工藝要求。
介于以上特性,螺旋板殼式換熱器特別適合在其他換熱器不能使用的工礦工作。例如在物料處理量大,兩流體體積流量相差大、溫差大、粘度較大、壓降要求小、流體含一定纏繞纖維的工況條件下,螺旋板殼式換熱器具有其他換熱器不可逾越的優(yōu)勢。
螺旋板殼式換熱器迄今已經(jīng)制造使用的**單節(jié)換熱面積250㎡,**組合面積850㎡、壓力4Mpa、溫度250℃,有碳鋼、不銹鋼、鈦等材料;處理過的介質(zhì)有:易燃易爆液體和氣體、高氯離子含量的溶液、有機(jī)酸、氟里昂、溴化鋰溶液、石油樹脂、發(fā)酵醪等等。涉及的工況有:無相變的水-水、水-液、液-液、水-氣、氣-液等換熱和有相變的蒸發(fā)、冷凝換熱和多相流體的冷凝冷卻等諸多化工單元。經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)證明,螺旋板殼式換熱器質(zhì)量穩(wěn)定可靠、性能優(yōu)越、效能突出,是一種科技含量很高的成熟產(chǎn)品!
事實(shí)上,對(duì)于現(xiàn)有的任何一種換熱器,都不可能以**性價(jià)比完成客戶所有的要求,僅僅在一些方面具有獨(dú)到之處。螺旋板殼式換熱器也不例外,其設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度,焊接技術(shù)水平要求高,傳熱效率比板式換熱器低,使用壓力比管殼式換熱器低等等這些都需繼續(xù)深入研究,推動(dòng)換熱設(shè)備結(jié)構(gòu)形式的不斷改進(jìn)和發(fā)展。
暫無數(shù)據(jù)!