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新馬干燥一步制粒機工作原理

物料粉末或細顆粒在密閉原料容器中受到來自底部的空氣氣流的作用呈環(huán)形流化狀，空氣氣流經(jīng)過凈化和加熱處理，從底部進入，經(jīng)過過濾從頂部排出。

采用四段組合結構（包括機座、原料容器、制粒室、過濾室），連接操作方便不需要輔助工具；各段接口嚴密，密封間隙可調；所有的密封墊圈采用硅橡膠材料，材料質量有證明書。

干燥室和原料容器室要求確保在100～120kg裝料范圍內(nèi)，可實現(xiàn)沸騰制粒效果的均一性。在干燥室上面設置真空進料蝶閥和接口，可通過設備自身負壓對物料進行真空上料。

原料容器放置在一個可移動的四輪小車上；原料容器氣流分布板和底網(wǎng)采用快裝連接結構。

新馬干燥一步制粒機結構說明

新馬干燥一步制粒機由空氣過濾器，空氣加熱器，造粒床，分離室，過濾室，排風管、引風機、消音器、控制柜等組成。

1、主機

主機由底段進風室、造粒床、分離室，過濾室組成。

2、空氣過濾器

由初、中、亞高效三級組成，確保進風達到30萬級凈化。

3、空氣加熱器

進風溫度波動范圍為±2℃.特別是用于制粒操作，性能穩(wěn)定。

4、排風系統(tǒng)

由排風管、引風機、消音器組成，引風機與主機隔離安裝，噪音≤80分貝，可連續(xù)調節(jié)流化狀態(tài)，因而本機適合投料范圍大，也能很好的適應不同造粒床的風量要求。