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砂磨機是目前具有廣泛材料適應(yīng)性的廣泛，先進的研磨設(shè)備。 磨腔狹窄，杠桿之間的間隙小，磨削能量大。借助高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)物料的連續(xù)加工和連續(xù)出料，大大提高了生產(chǎn)效率。

砂磨機，也稱為珠磨機，主要用于化學(xué)液體產(chǎn)品的濕磨。 根據(jù)其性能，它們可以大致分為臥式砂磨機，籃式砂磨機和立式砂磨機。 它主要由機體，研磨鼓，砂盤，研磨介質(zhì)，電動機和進料泵組成。 進料速度由進料泵控制。 該設(shè)備的研磨介質(zhì)通常分為氧化鋯珠，玻璃珠，硅酸鋯珠等。

砂磨機采用偏心盤磨結(jié)構(gòu)，并按一定順序排列。 該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)磨床磨削介質(zhì)分布不均的缺點，使磨削介質(zhì)獲得較大的能量傳遞，磨削效率高。 雙端皮帶用于強制冷卻機械密封，密封效果好，運行可靠，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動態(tài)柵縫分離器，在大流量條件下，排料口不會堵塞，流通面積大 ，間隙范圍為0.05-2.0mm。 使用0.1mm以上的研磨介質(zhì)。

砂磨機采用圓盤式或銷釘式，密閉腔設(shè)計，將圓盤按一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機研磨介質(zhì)分布不均，粒度分布差的缺點。物料在進料泵的作用下進入研磨室。入口設(shè)計在驅(qū)動器連接法蘭的一端。 材料的流動方向與機械軸承的底端相反，從而大大降低了機械密封上的壓力并延長了其使用壽命。在攪拌軸的偏心盤的高速運轉(zhuǎn)中，材料和研磨介質(zhì)的混合物經(jīng)歷相對運動。 結(jié)果材料的固體顆粒被有效地分散，剪切和研磨，并且在通過動態(tài)大流量轉(zhuǎn)子間隙分離過濾器之后獲得了產(chǎn)物。 根據(jù)產(chǎn)品的研磨工藝，可以使用獨立的間歇循環(huán)研磨和串聯(lián)研磨工藝。