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砂磨機的主要技術(shù)要求

砂磨機的主要技術(shù)要求
億富機械  2025-01-12  |  閱讀:796

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砂磨機的主要技術(shù)要求

1、設(shè)備基本配置:

1)有效容積:根據(jù)年產(chǎn)量需求計算,目前新材料行業(yè)內(nèi)普遍單臺在400L;

2)研磨介質(zhì)裝填料:1000-1260kg,70%-85%添加量;

3)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式:棒銷棒銷式研磨體系產(chǎn)生高強度的剪切力、破碎力,短時間內(nèi)達(dá)到粒徑要求;

4)分離器形式:大面積篩網(wǎng)分離,配備高速分散器,適合從微米到納米級不同要求不同黏度產(chǎn)品的研磨;

5)轉(zhuǎn)子線速度:8-15m/s;

6)主軸密封形式:集裝式雙端面機械密封;

7)物料泵浦:2-3寸氣動隔膜泵;

8)粒徑要求:研磨后產(chǎn)品粒徑分布窄,效率高,能耗低,效果均達(dá)到客戶需求;

9)清潔維護(hù)方便:清潔、維修、保養(yǎng)方便,僅需拆卸前蓋板即可檢修內(nèi)部構(gòu)件以及更換篩網(wǎng),節(jié)省清潔維修時間,可快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn)配方。。

10)鋯球添加便利:配有添加鋯球口,可以方便快速添加鋯球。

11)出料篩網(wǎng):出料篩網(wǎng)材質(zhì)主要有 SUS304 和陶瓷兩種。不銹鋼篩網(wǎng)特點是出料面積大但可能會產(chǎn)生微量金屬污染。陶瓷疊片式特點是出料面積不大但沒有金屬污染。某些機型的出料網(wǎng)內(nèi)會帶冷卻裝置,能進(jìn)一步降低物料溫度。一般出料篩網(wǎng)的縫隙約為研磨珠直徑的 1/2。


2、能耗要求:

1)冷卻水用量要求:流量、溫度 5-11℃、壓力 0.2-0.3Mpa;

2)冷卻水進(jìn)出管口規(guī)格:快裝接頭,卡盤;

3)進(jìn)出料口規(guī)格:快裝接頭,卡盤 ;

4)氣用量要求:壓力 0.6MPa,流量;

5)電用量要求:同等配置下,選擇節(jié)能型的;


3、電器驅(qū)動要求:

1)電機功率: 關(guān)乎能耗;

2)變頻器:盡量選擇知名品牌;

3)傳動形式 :皮帶輪傳動,變頻調(diào)速;

4)控制系統(tǒng): PLC+觸摸屏;

5)冷卻系統(tǒng): 桶體冷卻、機封冷卻;

6)保護(hù)裝置:桶體溫度過高保護(hù)、和壓力過高保護(hù),主機自動停機;


4、機械密封要求:

1)機械密封保護(hù)裝置:機械密封溫度過高保護(hù)、液位過低和壓力偏離設(shè)置值保護(hù),主機自動關(guān)機;

2)機封獨立冷卻吊桶: 獨立吊桶,壓力 0.2-0.3Mpa;

3)機封密封圈: O形圈,防腐蝕的全氟密封;

4)密封液:添加與物料相似的密封冷卻液,確保物料絕對不污染;


5、研磨區(qū)域耐磨材料:

1)內(nèi)筒體材質(zhì):碳化硅

2)棒銷材質(zhì):聚氨酯或陶瓷;

3)轉(zhuǎn)子材質(zhì) :聚氨酯或陶瓷;

4)分離器材質(zhì):SUS304;


6、控制及監(jiān)控系統(tǒng)要求:

PLC 觸摸屏控制:易于操作和過程控制;單機具有智能操作和智能維護(hù)及保養(yǎng)功能,搭配了具有智能操作、手動操作、保養(yǎng)教學(xué)、保養(yǎng)提醒、故障報警、自我診斷、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)上傳、數(shù)據(jù)監(jiān)控、數(shù)據(jù)比對等智能功能;雙溫度雙壓力控制設(shè)計,雙重防呆防錯,保證機器及系統(tǒng)穩(wěn)定運行;配置脈沖穩(wěn)定裝置,可有效監(jiān)控砂磨機的流量信號。

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