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常州力馬干燥科技有限公司

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高溫組合的磷酸鹽干燥設備

高溫組合的磷酸鹽干燥設備
  • 品牌:力馬干燥
  • 產(chǎn)地:
  • 關注度:3677
  • 型號:
  • 報價:0元
  • 信息完整度:
核心參數(shù)
    產(chǎn)品介紹

    1、工藝簡述

    原生產(chǎn)工藝流程:采用壓力式噴霧方法,在噴嘴下方約1.5m處設置若干個煤氣燃燒嘴,霧化的液滴直接噴到火焰上,得到仍未完全聚合的粉狀物料;再將其送入到回轉窯中用明火繼續(xù)焙燒,使其完全聚合。此工藝的缺點是由于霧滴直接噴到火焰上,水分在高溫下快速蒸發(fā)使霧滴產(chǎn)發(fā)生爆裂,*終不能得到顆粒狀產(chǎn)品。

    2、物料特點

    工藝要求磷酸鹽合成后經(jīng)干燥得到顆粒狀產(chǎn)品,再經(jīng)高溫聚合反應得到*后成品。其中部分產(chǎn)品要求高溫反應溫度為550℃,反應時間為20min,另一部分產(chǎn)品要求聚合溫度為300℃,反應時間為10min。物料合成后呈流動性液體,含固率為50%,并含有結晶水;當加熱脫結晶水時會出現(xiàn)粘性,易粘壁。如果粉體中有80%脫掉結晶水則基本通過了粘滯點,粘壁程度大大減輕。

    3、本工藝流程說明

    1—空氣過濾器;2—風機;3—煤氣燃燒爐;4—料槽;5—料液過濾器;6—高壓泵;7—穩(wěn)壓器;8—干燥塔;9—聚合器;10—旋風分離器;11—濕式除塵器;12—蝶閥;13—星形閥

     A—冷空氣;F—原料;G—煤氣;C—尾氣;D—產(chǎn)品;M—細粉

    料液由料槽經(jīng)過濾后被引入到高壓泵內(nèi),經(jīng)高壓泵加壓后,由穩(wěn)壓器進入干燥塔通過壓力式噴嘴霧化。

    冷空氣經(jīng)過濾后由鼓風機吹入煤氣燃燒爐,與煙道氣混合調(diào)溫后進入噴霧干燥設備與霧滴進行傳熱傳質,在干燥的同時已有80%的物料完成聚合反應,到達干燥塔底部與氣體分離。尾氣經(jīng)旋風分離器后由引風機引入到濕式除塵器洗滌后排空。

    干粉進入聚合器后升溫并繼續(xù)進行聚合反應。主軸帶動耙齒將物料自上至下逐層移動,*后從下部出料口出料。

    干燥塔和聚合器用兩個獨立的熱源。聚合器出口氣體是高溫低濕氣體,有很高的利用價值,引入到干燥塔熱風管中作為補充熱源。利用閥門控制,干燥塔可以實現(xiàn)并、逆流兩種操作方式。當需要并流工作時,開啟12d和12e,關閉12c和12f;當需要逆流操作時,開啟12c和12f,關閉12d和12e。

    此流程的特點是干燥聚合連續(xù)工作,而且**限度地節(jié)約能源。利用風管通過閥門切換,可進行并流、逆流操作,可適應多種磷酸鹽的加工。

    4、噴霧干燥設備

    干燥塔結構的確定:在一般情況下,確定干燥塔直徑有三種方法,①流體力學法,通過噴嘴的噴液量及噴出速度確定干燥塔直徑;②蒸發(fā)強度法,此方法是一種經(jīng)驗方法,通過熱風進口溫度選定體積蒸發(fā)強度,再根據(jù)蒸發(fā)水量估算出干燥室的容積,然后根據(jù)直徑和高度的關系確定干燥塔直徑;③風速法,根據(jù)物料衡算及熱量衡算計算出風量,再根據(jù)風速范圍確定干燥塔直徑。在低溫并以干燥為主要目的干燥塔的計算中,三種方法計算結果應基本統(tǒng)一。由于本工程為高溫作業(yè),后兩種方法的計算結果遠小于**種方法,也就是說,用后兩種方法計算的直徑過小,會造成嚴重粘壁。本工程的關鍵就是要解決粘壁問題,所以應以**種方法計算結果為主。

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    常州力馬干燥科技有限公司

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    91320402398292532N

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    常州力馬干燥科技有限公司(原常州力馬干燥工程有限公司),位于中國常州鄭陸和平工業(yè)園,距常州市中心城區(qū)3公里,緊密連通常州東環(huán)高架及滬寧高速橫山道口。公司是一家致力于承接大型干燥技術工程,進行干燥設備設計、制造、銷售及工業(yè)熱能研究的專業(yè)型企業(yè)。產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設備、制粒包衣設備、粉碎混合設備及熱能節(jié)約裝置等優(yōu)勢領域,各類產(chǎn)品年生產(chǎn)超過500臺套。 我司在噴霧干燥機、帶式干燥機、閃蒸干燥機、流化床干燥機、真空干燥機方面特別有優(yōu)勢,技術實力雄厚處在國內(nèi)**

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