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研磨十年，鋯珠只受了點皮外傷？

派勒智能 2020-06-01 | 閱讀：1938

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研磨鋯珠會不會被磨碎？

研磨機中依靠自身的沖擊力和研磨力將物料粉碎的載能體叫做研磨介質(zhì)，最常見的研磨介質(zhì)為球介質(zhì)，

金屬材質(zhì)的研磨介質(zhì)應耐磨損、抗腐蝕，有足夠的強度和硬度，工作中不易碎裂，磨損后仍能大致保留原有形狀。

對于金屬球介質(zhì)的消耗量(粉碎1t物料所消耗的介質(zhì)數(shù)量，kg／t)和碎球率(不同尺寸的球在外力作用下，破裂量占試驗球量的分數(shù)，％)為衡量其質(zhì)量的主要指標。

總的來說，作為研磨介質(zhì)的金屬球，在研磨過程中是不會被輕易磨碎的。

但是......

俗話說：“只要功夫深，鐵柱都能磨成針”

正常的損耗以及異常的破碎也是在所難免的，那么怎么區(qū)分正常和異常呢？

小派今天就跟您一起了解一下研磨介質(zhì)的破損問題

要判斷破損是否屬于常規(guī)損耗，首先要看介質(zhì)的外觀，工作了一段時間的研磨珠會變小，表面光滑不帶棱角，這是屬于正常的磨損，當研磨珠出現(xiàn)棱角、片狀、異形則屬于碎珠異常破損。

出現(xiàn)碎珠的情況，一方面是由于珠子本身的材質(zhì)問題，另一方面是因為研磨珠與某型號研磨機不匹配，

從受力角度來看，分散盤傳遞能量給珠子時，如果液體粘度很低，例如當用溶劑或水清洗砂磨機時，物料的推力不夠大，而珠子便有可能接觸到分散盤而產(chǎn)生破碎，這便是我們建議盡量縮短清洗時間的一重要原因。

如果是用低粘度液體清洗機器的話，珠子也會磨損別的珠子或砂磨機的接觸部件。為使研磨珠、砂磨機獲得最長的使用壽命，最好使用樹脂進行清洗并在生產(chǎn)過程中維持足夠的物料粘度。

研磨珠破碎的原因探討：

01砂磨機內(nèi)部接觸件安裝不正確：分散盤松動或分散盤邊緣有尖角，砂磨機內(nèi)部有異物，閥門內(nèi)部松動等，這些情況都可能造成研磨珠破碎。

02砂磨機接觸件磨損或未正確安裝：動態(tài)分離器或篩網(wǎng)可能已磨損、篩網(wǎng)可能破開了或裝反了，如果因此研磨介質(zhì)通過了分離器而進入送料泵內(nèi)，泵在被堵死或停機之前便會將珠子壓碎。

03背壓：當送料泵關掉時，砂磨機內(nèi)的殘余壓力將珠子壓入泵內(nèi)，這樣當泵再次啟動時，它便會壓碎這些珠子。單向閥不一定可靠且有時允許珠子在閥門關閉之前通過。

04研磨珠積壓：如果研磨珠堆積在砂磨機底部或工作泵過快的轉(zhuǎn)速導致研磨珠都被集中到臥式砂磨機的出口處，便會導致這種情況。解決辦法是啟動砂磨機時以開—關—開—關的點動方式先把積壓的研磨珠弄松。

05分散盤磨損：這種情況可能會較難確定。磨損的分散盤邊緣被磨得很凹凸不平，而分散盤邊緣是分散盤轉(zhuǎn)動線速度最大的地方且可能會形成較強的渦流。

另外對于立式研磨機，研磨珠因自重集中到下部分散盤的邊緣附近。所有這些因素綜合起來，便有可能造成研磨珠破碎。分散盤的磨損過大很大程度由于送料泵轉(zhuǎn)速過慢、研磨珠密度過大造成?？梢酝ㄟ^更換磨損厲害的部件，再裝入同一批次的研磨珠來解決這個問題。

06將不同廠家生產(chǎn)的研磨珠混用。在密度方面不同廠家的產(chǎn)品可能是不同的。這樣做便會加劇珠子之間的互相磨損。解決的辦法就是絕對不要混用不同廠家的研磨珠。如果懷疑已有混用，那就只能將它們?nèi)康沟簟?/span>

07垃圾或一些小的已磨損珠子：經(jīng)常會有垃圾或一些細小的已磨損的珠子附在篩網(wǎng)上、軸上、支架上，或其它一些機器內(nèi)角落里。當加入新研磨珠時，這些小東西可能會從附著位置松脫混入到新添的珠子里。這樣便會造成新珠子馬上就有破碎的錯覺，而其實您看到的只是以前的一些自然磨損的珠子。如果問題不是太大的話，可以讓這些小東西在一定時間后自然排出。否則，您就必須徹底倒掉舊珠子，換入新的研磨珠。