空氣速度:
0.15輸送能力:
200t輸送距離:
40m工作原理:
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一:履帶式混凝土布料機基本參數
1、布料機主要技術參數:
序號 項 目 參數 備注
1 設計輸送能力 80-120m/h
2 **布料半徑 R=40m
3 *小布料半徑 R=18m
4 布料臂架回轉角度 360°
5 布料臂架回轉速度 3.2rpm
6 布料臂架**仰角 25 試驗達到30°
7 布料臂架*小俯角 -10
8 布料臂架伸縮速度 4m/min
9 輸送混凝土**骨料 150mm 15°
10 輸送混凝土**骨料 80mm 20°
11 輸送混凝土**骨料 40mm 25°試驗達到30°
12 皮帶寬度 B=600mm
13 皮帶輸料速度 V=3—3.8m/s試驗達到4m/s
14 布料皮帶驅動 電動45kw
15 上料皮帶驅動 電動30kw
16 布料臂架伸縮驅動 電動22kw
17 布料臂架(布料皮帶) 三節(jié)伸縮/U型托滾
18 上料皮帶 單接結構/U型托滾
19 底盤 QUY50A
20 行走速度 1.3km/h
21 爬行能力 15%
22 柴油機型號 D6114ZG2A
23 柴油機輸出功率 125kw/2000rpm
24 履帶接地比壓 0.069MPa
25 底盤離地間隙 0.70m
26 整機重量 約70t
二:履帶式布料機安裝注意事項
1.準備工作
1.1安裝與拆卸之前應根據廠家技術文件和有關規(guī)定,結合場地和吊裝機具等條件,編寫詳細的作業(yè)指導書(包括安全保證措施),并得到技術負責人的批準。
1.2 安裝與拆卸之前,應仔細檢查布料機各部件、液壓與電氣系統等的現狀是否符合要求,如有缺陷和安全隱患,應及時校正與消除。
1.3 安裝與拆卸前應持有產品的安全技術資料,對與安全有關的機構、人員、器具進行落實和檢查,應滿足安裝安全要求。
1.4 從事安裝與拆卸工作的作業(yè)人員應齊全并持證上崗。
1.5 吊裝機具應安全可靠,嚴禁使用有安全隱患、未經檢測合格的或不在有效期內的機具。
1.6 準備一塊長約40m、寬20m有利于保障安裝安全的平整場地,特別是停放底盤的一端應該具有足夠的強度以確保設備的安全,避免在陡坎或懸崖上安裝。
2.安 裝
2.1 **安裝布料機應在廠家技術人員的指導下作業(yè)。
2.2 安裝與拆卸應嚴格按照作業(yè)指導書(包括安全保證措施)分步驟有序進行,并對整個過程做詳細記錄,有關部門應對實施過程進行監(jiān)督。
2.3 按照先機械結構及裝置組裝,后驅動控制系統及電視監(jiān)控系統連接的原則。宜按下列安裝順序進行:
1 底盤履帶擴張找平。
2 變幅油缸安裝。
3 三角支架安裝
4 布料皮帶機安裝。
5 配重安裝。
6 主機受料斗安裝。
7 上料皮帶機安裝。
8 液壓管路的安裝。
9 相關電氣設備、線路的安裝。
10 其它附件安裝。
吊裝過程中應嚴格遵守起重作業(yè)相關規(guī)定。
1 起吊設備的選用、吊點的設置應安全可靠,吊裝時捆綁、懸掛應符合相關安全要求。
2 安裝過程中,正在吊裝的部件連接穩(wěn)固前不得停止起吊作業(yè)。已就位的部件,應保證其安全穩(wěn)定。
3.調 試
3.1 在整個構件的物理組裝完成后,整機的調試是布料機投入生產運行前的必須過程。調試主要包括主體功能實現的調整及檢驗、安全保護功能的調整及檢驗。
3.3.1主體功能的調試
1 調試順序:單項空載調試、聯動空載調試、試生產調試。
2 按照履帶底盤使用說明書相關要求對底盤發(fā)動機的試運轉、整機行走及回轉進行調試。
3 變幅、伸縮、布料、上料驅動系統的調試。操縱各個手柄,對應各機構能正確、平穩(wěn)、靈敏完成相應動作。
3.3.2 安全保護功能調試
1 伸縮限位裝置調試,在布料臂架接近完全伸出/縮回的狀態(tài)下,預調整限位器的凸輪位置,然后反復試驗幾次,使臂架的伸縮極限位置達到理想位置時伸縮限位報警器立即聲音報警,并立刻停止伸縮動作(該項行程參數在出廠前已設置好,一般用戶不需再另行設置)。
2 出料口荷重自動保護裝置調試,試驗在模擬載荷達到限值時,驅動系統能否自動關斷停機系,以防止過載翻車。
3 角度指示器的調整
布料機上有變幅角度指示器顯示布料臂架的變幅角度是布料機的安全運行的重要參數。仰角越大、物料越大相對皮帶的附著力越差,所以設定的速度就越小,需要操作人員去積累經驗,在確保不翻料的前提下設定速度。
4 電視監(jiān)控系統調試。
電話:13606******
(1)臂架分為三節(jié),全液壓驅動,Z型結構,折疊、展開靈活方便,并且可360°回轉,布料范圍廣。
(2)主體結構采用高強度鋼板制作,強度大,自重輕,能很好地滿足樓層承載的要求。
(3)可選擇無線遙控操作或面板操作方式,操作輕松方便。
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