日韩中文字幕三级黄色,搡老熟女国产,亲嘴扒胸摸屁股激烈网站,欧美成人www在线观看,日本道精品一区二区三区

陽離子淀粉物料參數

1、物料加藥后濕含：18~20 %

2、物料加熱前溫度：15~30℃

3、物料加熱控制溫度：80~90℃

4、反應時間：30~40分鐘  

5、物料加熱前溫度升至物料加熱控制溫度時間：10~20分鐘

6.   處理量：500Kg/h

根據淀粉干法變性反應過程時段性強(有升溫段、及保溫段),各段反應溫度要求穩(wěn)定而獨立、環(huán)境參數多樣化等的特點，反應器設計成二層相對獨立的裝置。每個裝置層內是變性反應的一個過程段。**層為升溫段,第二層為保溫段. 每層都可以對溫度、攪拌速度、物料停留時間、物料通過量進行精確可調控制，從而慢足不同淀粉在干法變性過程中不同的工藝要求。保證不同品種生產產量和質量的穩(wěn)定。解決了在同一設備內可以分區(qū)控制溫度但不能分區(qū)控制流量流速環(huán)鏡濕度的難題。

一．工 藝流程：

待變性淀粉經高速混合機加藥混合均勻后用皮帶加料 器定量加入**級（升溫段）發(fā)應器內，通過調整蒸氣 流量（帶開度的控制閥）、加料速度 、料堰高度來滿足淀粉從加料到出料就達到反應所要求的物料溫度。達到預定溫度的淀粉落到第二級（保溫段）反應器內進行保溫反應過程，同樣通過上述各調整手段來滿足反應所需的溫度及時間。

從反應器排出的淀粉因溫度較高需進入氣流冷卻器內冷卻 ，根據不同產品含水量的要求，還需將冷卻后的淀粉進在線高速混合器加濕。

為滿足反應 工藝要求反應器制造采取以下幾方面措施：

1．                除反應器槽體槳葉加熱外，箱體端面、上蓋均有加熱裝置，防止容器器壁由于溫差結露。

2．                在箱體上蓋設有進風口和排風口，當箱內濕度達到一定值時系統 啟動抽濕風機排風，抽風量可根據箱內濕度要求自動控制. 環(huán)境空氣經加熱器加熱到設定值后（防止冷空氣進入影響箱內反應溫度）從進風口補充到反應器內。。

3．                容器內壁及槳葉焊縫修磨,拋光至鏡面,確保無掛料現象.

4．                槳葉抄板與筒壁間距≤5mm,主軸轉速≥60r/min,確保物料攪拌、受熱均勻。無死角

5．                在落料口設有緩沖裝置，避免粉塵飛揚。

在升溫\保溫 反應器上分別裝有測溫點。隨時檢測控制箱內物料溫度。并設有取樣口供取樣檢測。

6．                在每級反應器出料端設有料堰控制裝置，以調節(jié)物料停留時間

在頂部設有人孔，在底部設有清理口，以方便維護清理。

7．                在頂部設有泄爆口。

8．                在軸端采用特殊槳葉結構，防止物料往軸端擠壓，填料及氣密封復合密封，防止粉料進入密封區(qū)形成黑點。

   控制系統由三部分組成：

1．            控制柜部分

            控制柜部分放置在用戶指定的控制室內（ 內裝用于用于驅動電機轉動的變頻器 、空氣開關、交流接觸器、控制用PLC、PLC擴展模塊、輸入輸出擴展模塊+模擬量PLC+模擬量輸出模塊、溫度測量儀表等控制元件。

            控制用PLC不斷的從觸摸屏和計算機得到指令，根據這些指令執(zhí)行相應的操作；PLC直接采集當前的電機運行異常信號，一旦出現異常，立刻報警并停止運行。控制用PLC計算出的各模擬量輸出的數值通過開關量傳遞給模擬量PLC，模擬量PLC把相應大小的模擬量通過模擬量模塊輸出給相應的執(zhí)行機構。

2．            現場觸摸屏控制部分

                    現場觸摸屏部分固定在機身上 ，內裝用于遠程控制設備的觸摸屏；操作員可在觸摸屏上直接觀察到所有監(jiān)控點的溫度、轉動頻率；用戶也可以在觸摸屏上用手遠距離更改電動機的轉速（由系統自動控制轉速的電機除外）、 控制點的目標溫度；用戶可以直接觀察到現場的電機運行狀態(tài)，在合適的情況操作員可以直接用手進行機器的自動啟動、手動啟動的操作。還可以根據PLC采集到的異常信號進行報警并提醒用戶進行相應的操作。

3.        采用帶開度的蒸汽調節(jié)閥使溫度控制更精準。