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以下PET片材生產(chǎn)線是由上海金緯光學(xué)膜精密設(shè)備有限公司提供的，如果您對(duì)PET片材生產(chǎn)線有意向或者想了解更多

一、概述：

國(guó)內(nèi)技術(shù)***、工藝*成熟、設(shè)備*穩(wěn)定的片材生產(chǎn)線之一，與國(guó)內(nèi)同類設(shè)備相比，綜合效能高30%以上，此生產(chǎn)線同時(shí)也可用于生產(chǎn)PS PP PE等片材制品

二、詳細(xì)說明：

APET PETG CPET片材生產(chǎn)線/免干燥新型PET雙排氣生產(chǎn)線

APET PETG CPET單層及多層共擠片材生產(chǎn)線

是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)***、工藝*成熟、設(shè)備*穩(wěn)定的片材生產(chǎn)線之一，與國(guó)內(nèi)同類設(shè)備相比，綜合效能高30%以上，此生產(chǎn)線同時(shí)也可用于生產(chǎn)PS PP PE等片材制品

免干燥新型PET雙排氣生產(chǎn)線

無需除濕干燥系統(tǒng)，是美弧塑機(jī)**研制的高質(zhì)量PET片材機(jī)組，其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，能耗低，大大降低生產(chǎn)成本。塑料片材擠出機(jī)介紹：塑料從料斗進(jìn)入擠出機(jī)中。由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將其向前輸送。塑料在向前移動(dòng)的過程中，受到料筒的加熱、螺桿的剪切和壓編作用使塑料館融塑化為粘流態(tài)在壓力的作用下，熔料通過一定形狀的口模，成為其截面與口模形狀相仿的連續(xù)體，然后冷卻定型為玻璃態(tài)，得到所需的制品。

為完成上述擠出過程，一臺(tái)擠出設(shè)備一般應(yīng)由主機(jī)（塑料擠出機(jī))，輔機(jī)和控制系統(tǒng)所組組擠出機(jī)

擠出機(jī)（主機(jī)）主要由以下三個(gè)部分組成：

擠壓系統(tǒng)：它主要由料筒和螺桿組成，是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分。塑料通過擠壓系統(tǒng)塑化成均勻的熔體；并在擠壓過程所建立的壓力下，被螺桿連續(xù)地定壓定溫定量地?cái)D出機(jī)頭.

塑料片材擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)：其作用是驅(qū)動(dòng)雙螺桿，給螺桿提供所需的扭矩和轉(zhuǎn)速.

加熱冷卻系統(tǒng)：它的作用是通過對(duì)料筒（或螺桿）進(jìn)行加熱和冷卻.以保證成型過程中 塑料溫度控制在工藝條件所規(guī)定的范圍內(nèi).

輔機(jī)的組成根據(jù)制品的種類而定，一般由以下幾部分組成：

塑料片材擠出機(jī)機(jī)頭：它是制品成型的主要部件，熔料通過它獲得所需制品的形狀和尺寸。

定型裝置：它的作用是將從機(jī)頭擠出的塑料的既定形狀穩(wěn)定下來，并對(duì)進(jìn)行精整.從而得到更精確的截面形狀.尺寸和光亮的表面通常采用冷卻和加壓的方法達(dá)到這一目的。美弧塑機(jī)吸收國(guó)外先進(jìn)擠出技術(shù)，擁有片材擠出經(jīng)驗(yàn)30年的設(shè)計(jì)工程師，為您解決工藝和配方難題。聯(lián)系電話:13913******(添加微信可隨時(shí)關(guān)注**片材**擠出技術(shù))網(wǎng)址：