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燒結(jié)釹鐵硼品牌
科星材料產(chǎn)地
浙江樣本
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晶界擴(kuò)散
晶界擴(kuò)散技術(shù)是采用表面涂看、磁控濺射、真空蒸鍍、電泳沉積等方式,在厚度為9mm以下的薄片燒結(jié)釹鐵硼磁鋼表面形成Dv或Tb重稀土蒲層,再經(jīng)過合適的回火處理,使得磁鋼的內(nèi)稟矯頑力得到大幅提升,可降低重稀土的使用量,降低制造成本,也可生產(chǎn)常規(guī)工藝無法生產(chǎn)的超高牌號。
工藝流程圖
不同厚度磁鋼經(jīng)過晶界擴(kuò)散后矯頑力提升
配方中重稀土含量 | 產(chǎn)品厚度(mm) | 晶界滲Dy時Hcj提高范圍(kOe) | 晶界滲Tb時Hcj提高范圍(kOe) |
0 | <4 | 4~5 | 7~8 |
0 | 4~8 | 3~4 | 6~7 |
>2% | <4 | 3~4 | 6~7 |
>2% | 4~8 | 2.5~3.5 | 5~6 |
產(chǎn)品形狀 | **加工尺寸(mm) | *小加工尺寸(mm) |
方塊 | 長方體:長度200mm×寬度100mm×高度40mm | 長度0.9mm×寬度0.3mm×高度0.9mm |
正方體:長度100mm×寬度100mm×高度100mm | ||
圓環(huán) | 外徑250mm×內(nèi)徑150mm×高度40mm | 外徑1.5m×內(nèi)徑0.5mm×高度0.5mm |
圓片 | 外徑250mm×高度40mm | 外徑1mm×高度0.5mm |
瓦型 | 長度180mm×寬度80mm×高50mm | 長度3mm×寬度2mm×高1mm |
面包型 | 長度180mm×寬度80mm×高50mm | 長度3mm×寬度2mm×高1mm |
異形 | 長度180mm×寬度80mm×高50mm | 長度0.9mm×寬度0.3mm×高0.9mm |
鍍層類別 | *小局部厚度(μm) | |
鎳電鍍層 | 10 | |
鎳銅+鎳電鍍層 | ||
鋅電鍍層 | 藍(lán)白鋅 | 4 |
彩鋅 | 6 | |
鎳+錫電鍍層 | 12 | |
鎳+金電鍍層 | ||
環(huán)氧樹脂 | 15 |
典型使用環(huán)境通常指無凝露的室內(nèi)環(huán)境;
*小局部厚度是指在主要表面上能被直徑為20mm球接觸的部分的鍍層厚度;
本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定**鍍層的厚度(鍍層的**厚度由供需雙方商定),鍍層的**厚度應(yīng)不影響工件*終的尺寸公差要求;
組合鍍層的*小局部厚度指組合的各分鍍層的總厚度。
各鍍層開始出現(xiàn)腐蝕的時間
電鍍層類別 | 開始出現(xiàn)腐蝕時間(h) | |||
中性鹽霧試驗(yàn) | 濕熱實(shí)現(xiàn) | 壓力容器實(shí)驗(yàn) | ||
滾鍍鎳 | 36 | 500 | 36 | |
掛鍍鎳 | 16 | 500 | 36 | |
鎳銅+鎳(滾鍍) | 36 | 500 | 36 | |
鎳銅+鎳(掛鍍) | 16 | 500 | 36 | |
鋅 | 藍(lán)白鋅 | 24 | 72 | |
彩鋅 | 48 | 72 | ||
鎳+金 | 36 | 500 | 96 | |
鎳+錫 | 72 | 800 | 96 | |
環(huán)氧樹脂 | 100 | 240 |
鋅鍍層一般不做濕熱試驗(yàn)、壓力容器試驗(yàn)和熱振試驗(yàn);
中性鹽霧試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)、壓力容器(PCT)試驗(yàn)等的指標(biāo)是指對一般規(guī)格(如D10*3/10*4等規(guī)格)的方塊、圓片磁體進(jìn)行涂覆后的結(jié)果。當(dāng)磁體的規(guī)格等有變化時(如單重大于20克或單重小于2克或者瓦型等其他形狀或異形磁鋼等等),試驗(yàn)指標(biāo)也將相對應(yīng)的調(diào)整。
暫無數(shù)據(jù)!