參考價(jià)格
10-20萬(wàn)元型號(hào)
QLF750品牌
摩克立產(chǎn)地
山東濰坊樣本
暫無(wú)耗氣量(L/min):
10裝機(jī)功率:
60KW處理量:
10-100噸/小時(shí)分級(jí)效率:
10-100噸/小時(shí)分級(jí)細(xì)度:
1-150工作原理:
臥式看了硅微粉氣流分級(jí)機(jī)的用戶(hù)又看了
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廢舊鋰電池正負(fù)極片脫粉設(shè)備是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于回收和處理廢舊鋰電池的設(shè)備,旨在高效回收廢舊鋰電池中的有價(jià)值的材料,如石墨粉和銅,同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的污染。這些設(shè)備通過(guò)一系列工藝流程,包括破碎、篩分、比重分選等步
2024-09-09
廢舊鋰電池正負(fù)極片的脫粉技術(shù)主要涉及將鋰電池的正負(fù)極材料從廢舊電池中分離出來(lái),并進(jìn)行回收利用。這一過(guò)程包括多個(gè)步驟,以確保材料的有效回收和環(huán)境保護(hù)。?正極片處理?:首先,正極片物料通過(guò)粉碎機(jī)進(jìn)行剝離篩
2024-09-09
單體鋰電池帶電破碎設(shè)備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專(zhuān)業(yè)設(shè)備,以下是其相關(guān)介紹:工作原理進(jìn)料與隔離5:通常會(huì)有絕緣倉(cāng)等裝置,將帶電鋰電池進(jìn)行隔離,通過(guò)閉風(fēng)絕緣星型輪等實(shí)現(xiàn)貧氧給料,防止外界空氣進(jìn)入,避
2025-05-09
單體鋰電池帶電破碎分選工藝是一種對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行處理的技術(shù),旨在實(shí)現(xiàn)電池材料的有效回收和資源再利用。以下是其一般工藝流程:預(yù)破碎:將廢舊單體鋰電池放入破碎機(jī)中進(jìn)行初步破碎,使電池外殼破裂,內(nèi)部電極材料
2025-05-23
技術(shù)突破:多級(jí)破碎:采用 “撕碎→粗碎→細(xì)碎” 三級(jí)破碎工藝,將電池破碎至 1-5mm 顆粒,兼容三元鋰、磷酸鐵鋰等多種電池類(lèi)型。氮?dú)庋h(huán)保護(hù):通過(guò)密閉循環(huán)系統(tǒng)維持破碎腔氧氣含量≤0.1%,防止粉塵爆
進(jìn)料系統(tǒng):負(fù)責(zé)輸送廢舊極片(需提前去除電池殼體、電解液,且極片無(wú)明顯雜質(zhì)),可通過(guò)傳送帶、螺旋推進(jìn)器等實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料。剝離裝置:核心工作部件,根據(jù)原理不同可分為碾壓輥組、剪切齒輥、熱解爐、溶劑反應(yīng)槽等。
內(nèi)襯陶瓷,廢舊鋰電池極片干式剝離機(jī)發(fā)貨啦
1)全面的工藝流程:本方案涵蓋了上料、帶電撕碎、低溫烘干、氣流分選、尾氣處理、細(xì)碎、多組篩分分選以及銅鋁剝離等多個(gè)系統(tǒng),形成了一套完整的電池回收處理流程。2)高效的輸送系統(tǒng):通過(guò)過(guò)渡料倉(cāng)、皮帶輸送機(jī)、
帶電破碎!帶電破碎!帶電破碎!單體鋰電池帶電破碎生產(chǎn)線單體鋰電池帶電破碎設(shè)備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專(zhuān)業(yè)設(shè)備,以下是其相關(guān)介紹:工作原理進(jìn)料與隔離5:通常會(huì)有絕緣倉(cāng)等裝置,將帶電鋰電池進(jìn)行隔離,
超細(xì)氧化鋁粉碎機(jī)是專(zhuān)門(mén)用于將氧化鋁(Al?O?)粉末加工至超細(xì)粒度(通常為 1-100 微米)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、磨料、催化劑等領(lǐng)域。以下是該設(shè)備的詳細(xì)介紹:一、設(shè)備特點(diǎn)高耐磨材質(zhì)采用碳化鎢