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作為一家致力于材料領(lǐng)域工藝與裝備的研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)，源創(chuàng)高科一直秉承“源于技術(shù)、裝備中國”的理念，在多個工業(yè)領(lǐng)域中成功推出了多款具有創(chuàng)新性的材料制備工藝與裝備。

微波高溫輥道窯具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點，相比傳統(tǒng)的加熱方式，可顯著提升產(chǎn)品的整體品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，同時設(shè)備自動化程度高，操作簡便，可大大減少人工成本。

一、產(chǎn)品特點：

1、快速均勻的加熱：由于微波獨特的加熱機理，能夠直接作用于物料內(nèi)部，能確保物料整體均勻受熱；

2、精確的溫度控制：電池材料的燒結(jié)對溫度控制要求較高，微波高溫輥道窯能夠精確控制加熱過程中的溫度，確保材料在特定的溫度和時間下完成相變和化學反應，從而獲得理想的物理和化學性能。

3、高效節(jié)能：較傳統(tǒng)加熱窯爐節(jié)能20%以上，與常規(guī)燃氣窯相比，節(jié)能率（按標煤折算）超40%，與常規(guī)電阻加熱窯相比節(jié)電率超20%；

4、提高產(chǎn)品合格率：由于微波不受物體形態(tài)和大小的限制，受熱均勻，可大大提高產(chǎn)品合格率；

5、環(huán)保無污染：微波設(shè)備不產(chǎn)生煙塵、廢氣和廢水等污染物，有利于減少環(huán)境污染，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

6、改善材料性能：微波加熱能夠使材料在較短的時間內(nèi)達到高溫狀態(tài)，有利于材料的快速燒結(jié)和晶化，從而改善材料的性能。

7、自動化程度高：操作性強，使用方便，安全可靠，維護維修簡便；

二、產(chǎn)品參數(shù)（具體參數(shù)根據(jù)客戶需求進行定制）：

 **使用溫度：     1300℃

 工藝溫度：         1250℃

 測溫方式：         熱電偶

 控溫方式：         數(shù)顯、自動控制

 微波泄漏強度：     ≤2mW/cm2

 匣缽列數(shù)：          4列

 可通氣氛：         空氣、氮氣等保護性氣氛

三、產(chǎn)品適用范圍（具體參數(shù)根據(jù)客戶需求進行定制）：

1.鋰電正極材料的燒成：鈷酸鋰、錳酸鋰、 三元材料、磷酸鐵鋰等正極材料；  

  鋰電負極材料的處理：石墨包覆熱處理；  

  固態(tài)電解質(zhì)的合成：氧化物固態(tài)電解質(zhì)合成；

2.磁性材料的燒成：鎳鋅鐵氧體；

3.電子陶瓷粉體的燒成：BaTio3  SrTiO3粉體等；

4.其它材料：人造金剛石的除雜、礦物的加熱分解和氧化、石油化工分子篩的氧化焙燒、日用陶瓷的燒成、金屬氧化物的除雜等；

5.可按客戶要求訂做。