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顆粒物料在普通流化床中進行干燥時，物料顆粒應(yīng)均勻且有一定的規(guī)格，不然會形成溝狀流和滯動區(qū)，顆粒粒度分布寬時，夾帶嚴重，濕度大時易結(jié)塊，以及由于顆粒返混，顆粒停留時間分布范圍大，顆粒含濕量不均，因此限制了普通流化床干燥裝置的使用范圍。為了克服其缺點，國外在改善流化床性能等方面做了大量研究。特別是在能源緊張的今天強化傳質(zhì)傳熱過程，節(jié)約能源、提高質(zhì)量，使流化床裝置具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟上的合理性，具有重大的意義。我公司在有關(guān)科研單位的幫助下，參考引進產(chǎn)品，開發(fā)了振動流化床干燥（冷卻、增濕）機，該機設(shè)計先進、質(zhì)量可靠、適用范圍廣、并具有顯著的節(jié)能性和能干燥在其它設(shè)備上難以干燥的物料的優(yōu)點，因此得到各行業(yè)的普遍歡迎。 工作原理 振動流化床干燥機是由振動電機產(chǎn)生激振力，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達到理想的干燥效果。 物料從加料口進入，振槽的物料與振槽下部通入熱風(fēng)正交接觸傳熱，濕空氣由引風(fēng)機引出，干料由排料口排出。 用途與特點 適用于化工、制藥、食品、塑料、制鹽、煙糖等行業(yè)的粉狀、顆粒狀料的干燥、冷卻、增濕等行業(yè)。 振動源采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。 物料易達流化狀態(tài)，增大了有效傳熱系數(shù)，熱效率高，比一般干燥裝置可節(jié)能30%-60%。 床層溫度分布均勻，無局部過熱現(xiàn)象，流態(tài)化均勻，無死角及吹穿現(xiàn)象。 料層厚度和機內(nèi)移動速度及振幅均可無級調(diào)速，可調(diào)性好。 對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響干燥效果。 采用全封閉式結(jié)構(gòu)，有效防止了物料與空氣的交叉感染，環(huán)境清潔，可連續(xù)生產(chǎn)。