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PHE SuperMaxFlow?品牌
派勒智能產(chǎn)地
廣州樣本
暫無粉碎程度:
超細(xì)粉碎產(chǎn)量:
裝機(jī)功率(kw):
成品細(xì)度:
入料粒度(mm):
工作原理:
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創(chuàng)新的 PHE SuperMaxFlow? 盤+渦輪組合研磨系統(tǒng)在懸浮液的研磨上有著****的優(yōu)勢,全新研發(fā)的研磨元件,符合流體力學(xué)設(shè)計要求,專門針對應(yīng)用的普遍性和通用性,還能實現(xiàn)快速的產(chǎn)品交換。該技術(shù)通過逆向輸送研磨介質(zhì)的**研磨盤(CN201730032015.0),使得在產(chǎn)量更高的情況下研磨介質(zhì)不發(fā)生堆積,在該回路中,新研發(fā)的錐形間隔套導(dǎo)流環(huán)引導(dǎo)研磨介質(zhì)沿軸向穿過篩網(wǎng)表面。隨后,將研磨介質(zhì)無間斷地送回下一個研磨區(qū),繼而利用牛頓第二定律確定研磨區(qū)下一步的運動,如此往復(fù),便得到系統(tǒng)中每時刻、每個顆粒的運動軌跡以及顆粒與顆粒間的碰撞情況。此設(shè)計實現(xiàn)顆粒的停留時間、分布和研磨盤片的軸向距離達(dá)到好效率,形成許多連續(xù)的研磨單元,在物料沿著軸向流經(jīng)連續(xù)的各研磨單元時,物料顆粒與研磨介質(zhì)之間的有效碰撞次數(shù)也有極大的增加,使得研磨介質(zhì)的運行更加有力,環(huán)狀的運行軌跡更加合理。
在研發(fā)過程中,我們極其重視其耐用性、維護(hù)方便性和購買成本,新研發(fā)的研磨系統(tǒng)突出優(yōu)勢為**研磨盤,無論是在批次模式還是在循環(huán)模式下可滿足大產(chǎn)量、高粘度的產(chǎn)品加工需求。特別推薦用于油漆、涂料、油墨等產(chǎn)品的應(yīng)用。
PHE SuperMaxFlow? 臥式砂磨機(jī)——***號:201010000456.X
SMF (SuperMaxFlow Separator system) SMF大流量篩筒式離心分離器——**號:CN 201596542 U
為適應(yīng)各種需要,PHE SuperMaxFlow?提供多種規(guī)格可選,容量可達(dá)到6000L.
PHE SuperMaxFlow?包含帶有多個研磨盤片和動態(tài)分級輪研磨系統(tǒng)的高效反射籠罩帶,反射籠罩區(qū)域內(nèi)裝有研磨介質(zhì)和物料的分離裝置,可使用0.3mm及上的的氧化鋯研磨介質(zhì)。該裝置采用分級轉(zhuǎn)子/縫隙筒分離系統(tǒng),此分離器采用了新開發(fā)的縫柵結(jié)構(gòu),有效的防止了研磨介質(zhì)過度集中,使得流動阻力(即壓降),可以防止研磨介質(zhì)的堆積,研磨介質(zhì)通道確保研磨珠沿精確規(guī)定的軌跡有效加速。在運行期間,分散盤之間的研磨介質(zhì)通道分別形成兩條彼此相向的有效研磨回路,確保物料在亞微米及微米范圍內(nèi)的超細(xì)研磨分散,通過改良后的出料口設(shè)置于出料閥蘭的中下部,避免了物料沉淀所帶來的研磨腔內(nèi)分離器的堵塞和清洗的麻煩,所以分離篩網(wǎng)無磨損,過濾效果好,從而達(dá)到散熱好,產(chǎn)品粒度分布窄。
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全新的新型制漿工藝和超聲分散技術(shù)背景:派勒智能是一家納米材料分散&研磨整體解決方案供應(yīng)商,產(chǎn)品涵蓋鋰離子(LIB) 正負(fù)極漿料螺旋混合自動生產(chǎn)線;鋰電池正負(fù)極材料自動配料、納米研磨、噴霧干燥、
2023-01-05
第三代鋰電正極材料(磷酸鐵鋰)生產(chǎn)線系統(tǒng)包括自動上料配料系統(tǒng),納米研磨系統(tǒng),干燥噴霧系統(tǒng),窯爐自動線系統(tǒng),氣力輸送及氣流磨系統(tǒng)和定量包裝系統(tǒng)。
2023-04-26
隨著全球產(chǎn)業(yè)升級,礦產(chǎn)資源的應(yīng)用已從粗放型原料供給轉(zhuǎn)向精細(xì)化材料服務(wù),磨礦作業(yè)成為釋放其價值潛力的核心環(huán)節(jié)。這一過程通過對原礦的破碎、研磨、分級等工藝處理,賦予礦物粉體特定的粒度分布、純度等級、功能特
從核心設(shè)備自主研發(fā)到產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈構(gòu)建,從關(guān)鍵技術(shù)的“卡脖子”破局到高端裝備的國產(chǎn)化替代……每一個堅實的步伐,都銘刻著我們砥礪前行的足跡。為進(jìn)一步推動集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展,集團(tuán)宣傳平臺推出“月度要聞”欄目,以月
目前,我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),面對消費者品質(zhì)需求提高,以及數(shù)字化、智能化技術(shù)創(chuàng)新滲透不斷延伸,涂料行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效刻不容緩,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率是涂料企業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的必經(jīng)之路。
最新數(shù)據(jù)統(tǒng)計,全球固態(tài)電池市場規(guī)模在2025年已經(jīng)突破千億級大關(guān)!這一科技新星,正以前所未有的速度照亮新能源的未來,開始強(qiáng)勢邁入黃金時代!據(jù)中國電動汽車百人大會預(yù)測,到 2027 年全固態(tài)電池將開始裝
超細(xì)研磨機(jī)是專門針對高粘高固含量物料而設(shè)計的一種新型高效研磨設(shè)備。其原理是將被磨物料的粒度在瞬間由粗變細(xì),達(dá)到理想的粉碎效果;同時,該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡操作方維護(hù)容易等優(yōu)點,可廣泛用于化工行業(yè)中的樹醫(yī)藥原
數(shù)控拋光機(jī)是采用計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng),對被拋工件進(jìn)行自動加工,具有高效高精低損耗等特點。它適用于各種金屬和非金屬材料的平面拋光。隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展,在機(jī)械制造業(yè)中出現(xiàn)了許多新工藝和新設(shè)備。如:數(shù)控車銑床