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一、結(jié)構(gòu)特點：

    本設(shè)備應(yīng)用于S-NPK復(fù)合肥系統(tǒng)中，具有結(jié)構(gòu)簡單,反應(yīng)完全,使用壽命長等優(yōu)點。采用改性呋喃樹脂浸漬熱處理，既耐酸又耐堿的腐蝕。管道反應(yīng)器分I，II型兩種。I型為立式安裝；II型為臥式安裝。

二、設(shè)計參數(shù)：

    設(shè)計溫度：≤200℃

    設(shè)計壓力：≤0.6MPa 

    *100kt/a三元復(fù)合肥氣氨參考流量2232Kg/h，混酸流量18.32Kg/h。

石墨換熱器廠家介紹石墨反應(yīng)器分類：管道反應(yīng)器（單管）和多管反應(yīng)器。

管道反應(yīng)器，采用單管，高強度石墨材料加工而成。耐壓1.0~1.6mpa。使用溫度-30~350℃。

多管反應(yīng)器，采用列管結(jié)構(gòu)，反應(yīng)物在管內(nèi)反應(yīng)，管外通熱媒介質(zhì)，及時移出反應(yīng)熱。本型設(shè)備適用于化工工藝試驗過程。

管道反應(yīng)器sgf-01~03型，主要應(yīng)用于s-npk復(fù)合肥工藝。

多管反應(yīng)器sf型，主要應(yīng)用于特定化工工藝過程。

石墨管道反應(yīng)器在操作過程上。①嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，特別注意開停車兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，重點是開車升溫速率必須嚴格控制在10－20℃/h。②運行中做到穩(wěn)定操作，定期檢查各項工藝指標和設(shè)備狀況。2石墨管道反應(yīng)器在生產(chǎn)工藝上。①嚴把磷礦品位關(guān)。②嚴格控制進系統(tǒng)低壓蒸汽的工藝參數(shù)。一般低壓蒸汽的溫度控制在140～150℃，蒸汽壓力控制在0.30～0.4MPa，這樣可以避免因溫差效應(yīng)引起石墨換熱塊的破裂及蒸汽壓力過大對石墨塊的沖擊力。③控制進入濃縮系統(tǒng)稀磷酸的含固量。一般固含量小于2%。④經(jīng)過石墨塊的磷酸流速2.6－2.9m/s，避免進口處流速小于2m/s。⑤換熱器加熱磷酸的溫差為2－5℃。⑥開車時要確定系統(tǒng)充滿酸后再開啟循環(huán)泵，停車時先關(guān)閉循環(huán)泵，再倒酸，防止酸液對石墨塊的沖擊。⑦在加入蒸汽前，應(yīng)先打開疏水閥，及時排出蒸汽管線中的不凝氣體和冷凝水，然后緩慢打開蒸汽閥，避免冷熱沖擊而損傷石墨塊。